防靜電環氧地坪特點：
1、表面無縫涂裝、無塵、耐磨、抗滲透，耐酸堿，抗重壓、易潔性好。
2、中層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性。
3、防靜電地坪最主要目的為有效消除地坪所產生之靜電，將生產過程中產生的靜電通過防靜電地面涂層導入接地系統而迅速排除，以避免靜電積累對人體和產品產生危害或引起壓爆。
防靜電環氧地坪主要施工流程：
施工準備→基面打磨→清潔、檢查基底→環氧底涂涂裝→環氧樹脂砂漿層涂裝→導電銅箔鋪設→防靜電環氧地面面涂涂裝→清理維護、地坪養護
防靜電環氧地坪施工方法：
1、基面清理 用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面。
2、清潔、檢查基底 對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補。由于環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。
3、環氧砂漿層涂裝 在進行基底處理的同時，可進行環氧底涂涂裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。在底涂固化后，首先用環氧中涂配石英砂鏝刮環氧石英砂漿一遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；視設計要求鏝刮環氧砂漿數道；砂漿層固化后，再用環氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮環氧批土，封閉砂眼和氣孔。
4、導電銅網鋪裝采用10mm × 0.02mm的自粘銅膜根據現場間隔情況，按約2m × 2m的跨距鋪裝成網狀結構，也可以先圍繞現場一圈鋪裝銅膜，然后再在中心點向四邊鋪裝，形成田字形網狀結構，以達到將電荷迅速向接地極傳導的作用。
5、防靜電環氧中涂涂裝 在鋪完銅箔后，用防靜電中涂刮抗靜電膩子2道，加強銅箔的粘接力。打磨膩子并吸塵干凈后，用PC—4型數字式自動量程電阻表測量成型涂層的導電性，表面、體積電阻平均值：104～107Ω。
6、防靜電環氧面涂涂裝 打磨中涂層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工防靜電環氧樹脂自流平面涂，施工時將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。
涂裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小于85%，當濕度過大時應停止施工。達到養護期后，用PC—4型數字式自動量程電阻表測量成型涂層的導電性，表面、體積電阻平均值：105～108Ω。
7、現場清理維護、地坪養護 面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。