水泥地面起砂產(chǎn)生的原因及解決方法
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一、起砂原因
(1)水泥砂漿拌臺(tái)物的水灰比過(guò)大,即砂漿稠度過(guò)大。
(2)不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不適當(dāng)以及底層過(guò)干或過(guò)濕等,造成地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。
(3)養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)。
(4)水泥地面在尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度,就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工,這種情況在氣溫低時(shí)尤為顯著。
(5)水泥地面在氣溫低冬季施工時(shí),若門窗未封閉受凍后,強(qiáng)度將大幅度下降。
(6)冬季施工時(shí)在新做的水泥地面房間內(nèi)生碳火升溫,燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)馐怯泻Φ模退酀{(混凝土)表面層接觸后,與水泥水化后生成的但尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣反應(yīng),生成白色粉沫狀的新物質(zhì)-- 碳酸鈣,這是一種十分有害的物質(zhì),本身強(qiáng)度不高還能阻礙水泥砂漿(或混凝土)內(nèi)水泥水化作用的正常進(jìn)行,從而顯著降低地面面層的強(qiáng)度,常造成地面凝結(jié)硬化后起砂。
(7)原材料不合要求:①水泥標(biāo)號(hào)低或用過(guò)期結(jié)塊水泥、受潮結(jié)塊水泥。②砂子粒度過(guò)細(xì),拌和時(shí)需水量大,水灰比加大,強(qiáng)度降低。
二、解決方法:
使用混凝凝土密封硬化劑:專為現(xiàn)有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,強(qiáng)度較低,而產(chǎn)生起砂之而研制。直接 噴涂于混凝土面層,滲透入混凝土內(nèi)部,激活水泥水化反應(yīng),提高混凝土強(qiáng)度,一定程度上改善混凝土抗壓,通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果; 滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體;抗壓強(qiáng)度提高40%,有效提高硬度、密度;
增亮抗?jié)B:使增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。